Per ogni impianto STM opera sulla base delle specifiche richieste del cliente e delle esigenze di processo evidenziate, analizzando tutte le problematiche connesse con il lay-out e derivanti dall’interfaccia con le linee di produzione e con i sistemi di supervisione e controllo esistenti.
Si realizza così un impianto “chiavi in mano” che, utilizzando una gamma d’apparecchiature dalle caratteristiche tecniche consolidate e altamente affidabili, può essere definito unico nel suo genere in quanto ideato, progettato e costruito per il contesto specifico.

Grazie alla pluriennale collaborazione con i produttori e gli utilizzatori dei materiali trattati, STM ha studiato e realizzato continue migliorie sia meccaniche che di processo per soddisfare al meglio le esigenze del cliente.
Con le centinaia d’apparecchiature ed impianti realizzati, STM ha sviluppato una gamma vastissima d’applicazioni che si differenziano l’una dall’altra non solo per il numero e la tipologia delle apparecchiature che compongono l’impianto, ma anche per come lo stesso è gestito.
Tutti i sistemi STM sono controllati da un quadro di comando dedicato che consente, in maniera completamente automatica, di supervisionare i parametri di processo e di funzionamento e, conseguentemente, di ottimizzare le performance del processo di macinazione ed i consumi d’energia.
L’esperienza tecnologica e processistica acquisita e l’investimento costante nella ricerca e sviluppo, consentono a STM di trattare con i suoi sistemi ogni tipo di prodotto che necessiti di un processo di macinazione.
Anche i campi applicativi più complessi e le problematiche più ardue possono essere affrontati elaborando soluzioni ampiamente soddisfacenti sia dal punto di vista tecnico che economico.
La qualità costante del prodotto, l’affidabilità nel tempo e la sicurezza operativa del processo rimangono gli obbiettivi principali degli sforzi progettuali e della pratica costruttiva STM.